一、水垢的形成及性質

1.水垢的形成

 一般天然水中都溶解有重碳酸鹽，這種鹽是附著在水冷卻設備上的主要成分。在直接采用低溫水冷卻系統中，重碳酸鹽的濃度很低，一般設備不結垢，但在敞開式循環冷卻水系統中，重碳酸鹽的濃度隨著蒸發濃縮而增加，當濃度達到過飽和狀態時，或者在經過換熱器傳熱表面使水溫升高時，循環水經過冷卻塔向下噴淋時，溶解在水中的游離CO2會溢出，這些鈣、鎂離子的碳酸鹽垢物會沉積在換熱器表面，形成致密的碳酸鹽水垢。

2.水垢的性質

 水垢的組成成分比較復雜，通常是以一種化學成分為主，同時含有其他化學成分。按其水垢的化學成分，一般可分為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、氧化鐵水垢等幾種。不論何種水垢它的導熱系數一般不會超過1.16/（m.k)而鋼材的導熱系數為46.4~52.2w/（m.k），可見水垢的形成，必然會影響換熱器的傳熱效率，必需將其清除掉。

二、水垢的去除方法

根據換熱器的容積，首先向循環水槽中注入一定量的清水，在水中加入0.5~0.8%的緩蝕劑。合理配入足量的緩蝕劑后，開泵循環運行，在循環過程中緩慢加入鹽酸，注意觀察回水管中的二氧化碳氣泡產生情況，當氣泡產量過大，說明碳酸鈣和鹽酸反應劇烈，停止加酸。經過一段時間清洗后，產生的氣泡會逐漸減少，這時，可對循環液補充加酸，根據氣泡產生情況反復進行加酸，每清洗3~5h后，需改變螺旋板式換熱器的清洗路線，把螺旋板式熱交換器的入口改為出口，出口改為入口后繼續加酸清洗，經過16個小時的清洗，我們再次向循環槽內加酸，但循環槽內的酸液上方基本上沒有二氧化碳氣泡產生，確定為除垢終點。

另外，為了縮短洗垢時間，注意觀察循環酸液的溫度，如果溫度低于40℃，在螺旋板式換熱器的氨水程通入蒸汽加熱，要求循環酸液溫度控制在40℃~60℃，最高不超過65攝氏度，當酸洗終點確定后，再用清水把酸水置換出去，置換時間越快越好，最好不超過30min，在置換排水的過程中，要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值，當PH值為4~4.5時置換結束。

三、注意事項

 1.在酸洗過程中一定要注意加酸量和酸洗除垢終點，避免酸量加入過大反應劇烈，造成大量的二氧化碳氣泡產生，發生漫槽事故；另外，酸洗終點的控制和提高除垢速度，是為了減少和降低對設備的酸腐蝕。

 2.在操作中加藥要規范，化驗要準確，生產中應及時觀測循環冷卻水的溫度，硬度，堿度和PH值，一定要按照標準操作，避免水垢形成影響生產。